粉碎機(ji)操(cao)作(zuo)使用和(he)維(wei)修(xiu)保養(yang)

　　粉碎機(ji)操(cao)作(zuo)使用

　　（壹）開機前準備(bei)

　　1、 檢(jian)查零件的(de)完(wan)好(hao)和(he)緊(jin)固(gu)情況(kuang)，特(te)別(bie)是錘(chui)片等高(gao)速運轉(zhuan)零部(bu)件，固(gu)定必須(xu)牢(lao)固(gu)。

　　2、 檢查粉碎機(ji)在(zai)機(ji)座上是否牢(lao)靠。

　　3、 檢(jian)查軸承(cheng)的(de)潤(run)滑(hua)狀(zhuang)況。

　　4、 打(da)開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜(za)物(wu)。

　　5、 檢查導流(liu)板(ban)緊固(gu)情況(kuang)，清(qing)除磁(ci)鐵(tie)吸(xi)附(fu)的(de)雜(za)物(wu)。

　　（二）開(kai)機(ji)

　　1、 上述檢查完畢(bi)，啟動(dong)電(dian)機空(kong)載(zai)運行(xing)，如各(ge)部(bu)分(fen)技術(shu)狀(zhuang)況正(zheng)常，待轉(zhuan)速正(zheng)常(chang)後方可(ke)負(fu)載(zai)運行(xing)。

　　2、 運轉(zhuan)中，不(bu)應有卡(ka)磁(ci)和(he)磨擦聲。

　　3、 篩(shai)子要(yao)安裝(zhuang)牢(lao)固(gu)，密封、不(bu)得(de)漏(lou)料，篩(shai)架要(yao)固(gu)緊。

　　4、 工(gong)作(zuo)過程中如發(fa)現異常響(xiang)聲、出(chu)料堵(du)塞(sai)、軸承(cheng)或電(dian)動(dong)機(ji)過熱(re)，應停止(zhi)餵料，停車(che)檢(jian)查，排除故障(zhang)。

　　5、 工(gong)作(zuo)結(jie)束，應清洗機器各(ge)部(bu)分(fen)的(de)殘(can)留物(wu)料，停用時(shi)間(jian)較(jiao)長必須(xu)擦(ca)凈機(ji)器，用蓬(peng)布罩(zhao)好(hao)。 

　　粉碎機(ji)維修保養(yang)

　　1、 生產過程中，須(xu)經常檢(jian)查軸承(cheng)的(de)溫升(sheng)，當(dang)溫升(sheng)超過50℃時(shi)，應停機(ji)檢(jian)查，查明(ming)原因(yin)是並(bing)排除故障(zhang)。

　　2、 新(xin)機運轉(zhuan)時，傳(chuan)動(dong)皮(pi)帶(dai)易伸(shen)長，應註意(yi)調整(zheng)皮(pi)帶(dai)的(de)適當(dang)松緊(jin)度(du)，確保皮(pi)帶(dai)的(de)工(gong)作(zuo)壽命(ming)。

　　3、 易損(sun)件要(yao)經常檢(jian)查，及時(shi)更(geng)換確保生產質量(liang)及(ji)生產量(liang)。

　　4、 刀(dao)片(pian)、襯(chen)圈要(yao)經常檢(jian)查磨損情況(kuang)，若(ruo)磨損後，生產率(lv)下降(jiang)，粒度(du)變粗發(fa)現磨損後即(ji)更(geng)換。

　　5、 主(zhu)機(ji)及分級流(liu)動(dong)軸承(cheng)均(jun)為(wei)脂(zhi)潤(run)滑(hua)，采(cai)用2號(hao)特種(zhong)脂(zhi)，度(du)265-295。

　　6、 軸承(cheng)的(de)換脂(zhi)期(qi)為2000小時，潤(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)填(tian)充(chong)量(liang)為(wei)軸(zhou)承(cheng)腔(qiang)內(nei)空(kong)間(jian)的(de)1/2（上測(ce)）或3/4（下測(ce)）切不(bu)可過多地填(tian)充(chong)潤(run)滑(hua)脂(zhi)否則會(hui)引起軸承(cheng)溫度(du)過高(gao)。

　　7、 螺旋(xuan)給(gei)料器換脂(zhi)期(qi)為4000小時，加(jia)普通(tong)鈣(gai)基潤(run)滑(hua)脂(zhi)。